“神奇工厂”诞生的背后
在昨天的节目中，我们带着大家一起去看了安踏集团同安智能工厂，了解到通过行业首创智能吊挂系统的一体化串联模式，该工厂率先在业内实现了裁剪、配料、车缝、整烫、包装和装箱的全品类、全流程贯通式生产，被称为“神奇工厂”。没有成功先例、没有现成经验，那么安踏是如何做到的呢？在今天的《揭秘安踏集团“全流程一体化生产智造”项目》的系列报道节目中，咱们就一起了解安踏同安智能工厂改造背后的故事。
在安踏同安智能工厂的后整车间，负责包装工序的张围金正认真地作业着。她告诉记者，现在他们包装使用的是自动化包装设备，工作比以前简单多了。
安踏集团同安服装部员工 张围金 以前是手工包装，就手要一直去折，然后装进袋子，现在我们只需要放在这里，再放一张纸，按一下按钮，就方便很多，也快很多。
据了解，这台自动化包装设备名为自动叠衣机，可自动完成叠衣、装袋和封袋工序。与市面上已有的同类设备不同，这套自动叠衣机是专为安踏同安智能工厂量身定制的。精益工程部经理钟学良告诉记者，在包装封袋时，需要撕掉封口那层单面胶上的塑料膜，要让机器自动完成这道工序，市面上原有的设备是无法做到这一点的。为此，他们跟设备制造商共同探讨，经过无数次的试验调整，最终研制出符合他们需求的设备，并能实现了99.9%的成功率。
安踏集团同安服装部精益工程部经理 钟学良 我们这个包装机是这样的，能把衣服叠好，叠整齐，再装到口袋里，把袋口的粘条撕开，再把袋口封好，再翻转过来。之前的包装是五道工序，现在四道工序变成自动化，只有一道就是人把衣服摆放上去。
安踏同安智能工厂所使用的智能设备，在智能制造的市场上并不罕见，不过他们并不是直接把设备搬运到工厂内使用，而是做了很多前期的准备工作和方案，从企业生产实际出发，不断与供应商进行设备的升级改造，实现智能设备的价值最大化。
安踏集团同安服装部精益工程部经理 钟学良 我们前期是通过安踏的服装研究分析，得出一套数据，再根据安踏这个产品，跟供应商通过40多次的方案认证，我们堆起来的资料都足有一米高。最终定论做了这一版分析，然后做了各种预算，做了各种产能推演，最终得出一套方案。过程中我们曾经跟集团的领导，开了四十多次讨论会。
2018年10月，为了通过智能化的改造，将生产制造各环节通过自动化将相关信息实现数据化的串联，达到快速、高效的产品供应，同时打造受行业尊重的“安踏智能制造”模式，引领服装制造行业智能化变革，安踏同安工厂启动了“智能工厂”改造项目，经过一年多时间的考察和论证工作，最终制定了四个阶段、13项内容的改造方案。
安踏集团同安服装部生产总监 李金胜 这个13项包括有全流程的数据采集系统，然后自动化裁剪的模块，还有我们这个精准配送的枢纽，还有全流程的物流传输的系统，还有我们的产品储存分拣还有调配的系统，再就是我们流水线上的智能悬挂柔性生产系统（等等）。最后我们将这些13个模块全部串联在一起，我们希望建设有安踏特色的生产制造数字化平台。
2019年，项目开始进入实质性的改造阶段，为了不影响生产，同安工业园日夜兼程，边搬边改一整年，全流程改造顺利完工。
安踏集团同安服装部生产总监 李金胜 我们是充分的进行论证跟规划，然后我们是从流水线上面抽起一些比较高技术的小组，进行线上的测验，测验完成之后，我们白天正常的生产，然后晚上进行这个改造，改完一条转变一条，通过这种方式，没有影响我们任何的生产任务，没有影响我们整个企业的经营发展路径的情况下，我们去顺利的完成了这个改造。
硬件设施完成了，实现精准制造，还需要大数据的支撑，而这背后就需要海量数据的收集，为此，安踏同安智能工厂的改造小组，从立项开始就有意识地对各项生产工作进行数据收集，并且在集团原有的数据库基础上，完成了精准数据的采集。
安踏集团同安服装部精益工程部经理 钟学良 我们通过大数据分析，我们觉得哪些地方还是跟不上来，那我们结合现在行业比较先进的设备，然后对这个设备开始进行分析，分析完之后，我们再不断地更改，就比如说刚才我们看到，我们很多模板装置，那我们是目前走在行业领先的位置，那有了这些装置之后，让我们的产品（生产）变得更简单了。
安踏同安工厂想打造的智能工厂，不是大多数人以为的“机器代替人的无人黑灯工厂”，而是人机协同的智能制造体系。为此，如何把人工跟智能生产系统融合一体，也是安踏同安智能工厂改造过程中的一个工作重点。
安踏集团同安服装部生产总监 李金胜 要做改造首先要改造人，改造我们的组织，改造我们的运营的模式，从我们的管理层到我们基础的员工，都能够从上至下全面的，尤其是思维上的蜕变，也就是我们讲的脱胎换骨的一个蜕变，这个也是对企业在变革当中最大的考验。
没有成功先例、没有现成经验，安踏同安工厂依靠自己的力量，实现了全流程一体化智造体系的改造。李金胜说，做为行业的龙头企业，他们希望通过安踏的成功经验，能够帮助更多想要实现智能提升的企业更好地实现目标，为行业赋能。
安踏集团同安服装部生产总监 李金胜 从2020年的10月份开始，我们前三个阶段的一些改造成果，我们已经定向开放，首先开放给我们安踏集团的一些代工厂，还有一些供应链的体系制造企业，就是希望通过我们的引领，能够给到他们一些启发。通过树立我们目前同安的这个智能制造的一个项目的标杆，引领我们整个生产体系，甚至我们供应链体系乃至行业，加快推动我们智能改造的一个进程的步伐。
耗费了大量人力、物力、财力和时间改造的智能工厂，对于企业经营和生产制造上会产生哪些成效呢？在明天的节目中，我们将继续关注。
